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 世界十大外圓磨床生產企業
(排名不分先后)

  外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發動機等行業的主要設備。也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。在各類磨床種類中外圓磨床使用最廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。萬能外圓磨床還帶有內圓磨削附件,可磨削內孔錐度較大內、外錐面。

  外圓磨床砂輪主軸軸承選用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。其砂輪架導軌選用交叉滾柱剛導軌,半主動進給組織選用回轉式油缸完成,并賦有磨削指示儀及冷卻液過濾器。外圓磨床電氣選用可編程序控制器,具有自確診功用、維修十分便利,可選配主動測量儀。

  勇克集團是CBN高速磨床生產的全球領先者,在其機床種類中擁有多種多樣的創新型磨削方案。QUICKPOINT點磨技術和使用CBN砂輪和金剛石砂輪的高速磨削等專利技術證明了公司在技術上的領先。JUMAT外圓磨床和JUPITER無心磨床是采用勇克擅長的CBN砂輪磨削研發的外圓磨床。

  另外,德國STUDER斯圖特、西班牙達諾巴特、德國梯倫豪斯、瑞典科美騰、美國哈挺等公司在磨削領域都有著獨特的工藝和精湛的技術,其外圓磨床更是行業的代表,本期將由點入面向行業展示它們在精密磨削領域的發展及其優勢,取其之長,補己之短,讓外圓磨床得到更好的發展。

德國(JUNKER)勇克集團

  勇克集團是CBN高速磨床生產的全球領先者,在其機床種類中擁有多種多樣的創新型磨削方案。作為理想的合作伙伴提供給各集團公司、中型企業和小型公司各自不同的磨削加工方案,無論是大規模生產還是小批量生產:勇克機床一如既往的精密、經濟和可靠。QUICKPOINT點磨技術和使用CBN砂輪和金剛石砂輪的高速磨削等專利技術證明了公司在技術上的領先。

勇克擁有很廣泛的磨床種類,從外圓磨床、非圓磨床到無心磨床,對應每個磨削任務都能提供合適的磨床,JUMAT外圓磨床和JUPITER無心磨床是采用勇克擅長的CBN砂輪磨削研發的外圓磨床。


JUMAT 5000


  JUMAT -CBN外圓磨削

  勇克公司擅長采用CBN砂輪磨削。JUMAT外圓磨床可以以單個工序或以組合工序的方式使用直切入式和/或斜切入式磨削方法進行下列磨削:

  使用JUMAT磨床進行圓周和凹槽的磨削加工

  JUMAT磨床的多樣性得到了汽車工業及其配套供應商的一致公認。此外也被應用于機械制造、電子工業和信息技術等行業。JUMAT磨床是一種可以磨削幾乎所有軸類零件的圓周磨床,同樣,槽磨削也是JUMAT圓周磨床的強項。

優點

通過減少生產環節極大的節省了投資
通過軟件直接讀入工件輪廓
88-95%的高利用率,比傳統磨削工藝高出3-8%
通過一次裝夾完成精磨,提高了生產效率
簡化的工藝流程:無需再次裝夾,無需使用其它機床
通過高的刀具耐用度降低了刀具費用
通過加工生產線上的單機達到更高的生產可靠性和柔性化程度
通過當前磨削點四周的良好冷卻實現高速磨削
通過整體加工提升了質量
表面質量高

JUPITER 500

  JUPITER無心磨削

  JUPITER無心磨床根據需要可以采用CBN砂輪,勇克公司將圓周磨削工藝與CBN砂輪相結合,特別是在大批量生產時憑借其持久耐用的砂輪,顯示出明顯的生產率優勢。由于是在整個砂輪寬度上同時磨削,這樣不僅在大批量加工,也包括小批量生產時都顯著地縮短了加工時間。JUPITER 200,JUPITER 250以及JUPITER 500具備全封閉和半封閉版本。

  JUPITER的磨削方法:貫通式磨削和切入式磨削。這兩種磨削方法在JUPITER磨床上都可以實現。

  貫通式磨削的應用范圍:螺栓和軸承體、大型環、小環、活塞件(例如用于壓縮機)、直徑恒定的軸、活塞桿(例如用于減震器)、用于液壓和噴射系統的小活塞、精密線材和棒材、活塞螺栓。

  切入式磨削的應用范圍:轉子軸承、傳動部件、凸輪軸的軸頸面、用于組裝凸輪軸的毛坯件、萬向節、用于噴射系統的針形件、氣門桿、鼓形滾子。

優點

極高磨削效率
同時磨削多個直徑(切入式磨削)
內置的上下料系統實現自動上下料(切入式磨削)
工件流自動穿過機床(貫穿式磨削)
使用CBN磨料和乳化液或油作為冷卻潤滑劑,提高機床利用率
適合要求的修整裝置以及修整工藝
廣泛的售后服務
錐度修正帶來的生產率效益:在砂輪不均勻磨損時導輪能夠適時相應的擺動跟蹤修正。由此提高了至下一次修正循環的循環次數
從兩側打開的整體式機床防護罩,用于準備安裝磨削霧抽吸裝置
將主軸驅動裝置安裝在機床之外,實現了無震動的主軸轉距傳送 

德國斯來福臨(聯合磨削集團)

  聯合磨削集團屬于遍布全球的柯爾柏集團(柯爾柏斯來福臨機械(上海)有限公司為聯合磨削集團中國區子公司)。聯合磨削集團擁有八個知名品牌(斯圖特, 肖特, 米克羅莎, 瓦爾特, 伊瓦格, 美蓋勒, 保寧, 瓊格),掌握著世界第一的硬質精磨技術。STUDER斯圖特生產小型和中型工件外圓和內圓磨削的系列機床及其各種配件。SCHAUDT肖特和MIKROSA米克羅莎主要為汽車和運輸行業提供外圓、內圓和非圓磨床及其系統。

  專為廣大中國用戶量身打造的K-C33數控萬能內外圓磨床——高品質與高性價比結合的多用途數控磨床,適用于中小型規格零件的單件和批量生產。 K-C33源自于瑞士STUDER斯圖特公司的成熟產品S33,其所有設計方案和制造工藝都來自STUDER公司,具有高品質、高效率、多用途等優點。

  K-C33數控萬能內外圓磨床頂尖距有650mm和1000mm的這兩種規格。FANUC CNC數控系統與久經考驗的斯來福臨專業磨削軟件、圖標編程軟件的完美結合,即使是只有很少實際操作經驗的操作者,也能夠迅速將磨床的使用潛能發揮到最佳。根據用戶的不同需求,可選擇對應附件,如在線測量系統、平衡系統和軸向位置測量儀等,即可簡單快捷實現復雜磨削的各種需求。

西班牙達諾巴特(DANOBAT)集團

  DANOBAT集團是歐洲領先的機械加工設備制造集團之一,集團總部位于西班牙,是西班牙最大的機床制造商。北京達諾巴特機械有限公司是西班牙達諾巴特集團在中國的全資子公司,目前已服務于中國22年,在機床制造行業以及通用機械制造業都取得了不錯的業績。

  高精度磨削設備IRD-400


    DANOBAT-OVERBECK IRD-400是IRD系列三種規格中的一種磨床,用于內圓、外圓、圓弧、端面和非圓面的高精度磨削。最大內圓磨削直徑200mm,工件回轉直徑400mm,最大工件重量70或170千克。

  特別適用于各種沖模的加工,例如,工件頭架集成回轉B軸,轉動范圍在+95º/-15º之間,結合三軸插補軟件,可以磨削各種圓弧而不需要對基準點進行手動重置。T型滑臺配置(X軸行程400mm,Z軸行程400mm)保證了結構的緊湊。兩個滑動單元均具備高速運動、精密定位和低維護性等特點。

  直驅式工件頭架確保了最高圓度質量,同時兼具柔性和低轉換時間。工件頭架上最多可配置4個磨削主軸,外加測量探針,磨削主軸可選高頻式或皮帶驅動式。

  達諾巴特LG系列多功能磨床

  達諾巴特(DANOBAT)LG-1000 是LG系列磨床中最大的一款。這款涵蓋多種功能的內外圓臥式磨床支持最大1000mm長工件的磨削加工,同時也適合對凸輪軸或其它偏心工件的磨削加工。

  LG系列磨床開發用于高精度復雜工件的加工,如刀具、液壓件和汽車用精密零部件等。機床采用天然花崗巖床身,從而確保最好的熱穩定性。砂輪頭采用冷卻式電主軸,最大線速度120米/秒,在最大扭矩條件下兼顧常規磨削(45-60米/秒)和高速磨削(20-120米/秒)。 運動軸數控直線電機驅動,絕對光柵尺定位。在BIEMH上展出的LG-1000配有數控隨動中心架。這種系統保證了最佳磨削圓度,尤其是對于特別細長的工件。

  通過B軸實現多主軸配置,可同時配置常規磨削砂輪和高速磨削砂輪,砂輪配置的多樣性為客戶的具體需求提供了完美解決方案。

  通過定制的自動上下料系統,實現全自動生產,上下料系統可選擇龍門式或機器人式等。 

德國梯倫豪斯超精研磨技術公司

  德國梯倫豪斯超精研磨公司成立于1909年,當時公司的名稱是恩斯特-梯倫豪斯機械工廠,經過多年的努力梯倫豪斯公司取得了在超精研領域范圍的世界領先地位。超精研技術能提高工件的抗疲勞能力和使用壽命。數控技術的不斷發展使得過去認為"不可能"的超精加工成為可能。梯倫豪斯的產品包括為用戶定制化的超精研機床,以及提供各種零件以及表面的高精度超精研加工,工具和工藝。并且擁有超過70年對各行業超精領域解決方案的研究,是超精技術加工的先驅。

  外圓面超精機床-CenterStar


    CenterStar采用超精軸類加工減小了摩擦(在原有基礎上約減少20%)、提高效率、降低能源消耗,并且減少損耗、提高工件的使用壽命、提高安全性。

優點

可加工不同軸的種類和大小
同時改善不同方面,如: 圓度、粗糙度、圓柱度、波紋度、平行度
工藝安全性高,生產節拍短
可加工不同材料的工件,如: 鑄鐵、硬質合金和剛
機床支持不同工藝的植入,如: 油石-,砂帶-, CAB和平面超精,以及去毛刺
人工上下料或者與輸送帶、龍門架或機械手結合實現自動上下料
極佳的人機工作平臺

 

美國哈挺公司

  美國哈挺是一家在全球享有盛譽的機床設備制造引領者,能夠為客戶提供廣泛而可靠的車削、銑削、磨削與工裝夾具應用解決方案。從手動磨床到可加工外圓、平面和內圓的數控萬能磨床,和可以大批量生產的數控外圓磨床和數控內圓磨床,哈挺的使命明確而遠大——設計與制造世界一流的產品,為不同產品性能和預算需求的客戶提供可負擔的產品解決方案。

  高精度數控萬能外圓磨床-KELLENBERGER VARIA

 

  來自克林伯格的新款VARIA,是滿足高精度磨削需求又具備強大功能的工業設計智慧的結晶。

  靜壓導軌:

  -靜壓導軌和分離式結構設計從而阻斷了震動和熱量傳遞給床身,為機床提供了高精度和高產能的保障

  -X,Z軸的所有運動在任何運動速度下都幾乎沒有摩擦

  -實現0.1μm的微進給

    靜壓B軸:

  -成熟而穩定的數控軸配備了靜壓導軌

  -預緊的靜壓導軌是高精度和高表面質量的基石

  -能輕松實現0.0001°的進給精度

  -使用靜壓導軌代替高精度回轉軸承,全面提高使用壽命及回轉精度

    B軸直驅系統:

  -驅動系統以水冷式高扭矩電機為基礎,確保了高水平的扭矩

  -高精度的圓光柵直接集成于絕對測量系統中,不需要回參考點,分辨率可達0.00002°以上

  -可在鎖緊及非鎖緊狀態下正常工作

  -實現X/Z/B的三軸聯動(需配備KELLENBERGER專利技術的砂輪自動測量系統KEL-SET)


多功能型內外圓磨床-VOUMARD 150

 

  VOUMARD VM150是針對中大型的小批量試制或大批量生產所設計的多功能的內外圓磨床。長度較短的工件可由卡盤夾持直接磨削,長度較長的工件可用各種手動或自動中心架夾持磨削。典型的磨削操作應用零件有:液壓零部件、主軸、軸承、齒輪。

    機床特點:

  -四工位數控回轉砂輪頭架可以實現工件一次裝夾完成所有的內外圓高精度高難度磨削操作

  -高精度大行程的X軸和Z軸使得加工柔性最大化

  -手動或自動控制的B軸可以使工件頭架回轉進行錐角磨削,并且有利于大型工件的上下料裝卸

  -選項配置工件頭架數控聯動插補(C軸)

  -針對普通砂輪和CBN砂輪的應用均有適合的修整方式

 

  高精度坐標磨床 - HAUSER H35-400

  HAUSER H35數控坐標磨床是市場上最高精度的座標磨床,其靜壓導軌已被證明能保證超高精度的獲得和精度持久保持性,而目前市場上最優的數控系統Fanuc 30i更是為其的杰出表現性能添磚加瓦。HAUSER H35具有多種磨頭選項來適合您的應用,新開發的靜壓主軸軸承系統以及超大行程U軸(50mm), 機床極為優異的剛性及強度使得磨削精度小于0.5μ輕而易舉。

瑞典科美騰精密磨削有限公司

  科美騰精密磨削有限公司,是瑞典歷史最悠久的機床制造廠商,更是高精密磨削領域的領導者。科美騰公司旗下擁有兩個品牌:LIDK?PING(利雪平)和 UVA。科美騰公司擁有悠久的歷史,在軸承和汽車工業上成為精密磨床的全球供應商,公司現已在全世界交付了超過10000臺磨床。科美騰的外圓磨削工藝可以得到極高的質量和精度,并且在應用時可以很好的控制尺寸公差。

LIDKÖPING SUU 600

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    LIDKÖPING SUU 600 磨床實現用戶高的產量和質量,SUU 能夠用于內圓、外圓、或擋邊的磨削加工。

  液體靜壓磨削滑臺:液體靜壓縱向和橫向滑臺配置直線電機,進給率:1000 mm/s,分辨率:0.01 μm

  磨削主軸:可采用范圍廣泛的高頻主軸。砂輪表面線速度可達:80 m/s

  工件頭架:單元包括工件頭架主軸,驅動盤,電磁無心卡盤或定心卡盤,和測量單元。工件頭架靜壓或滾子軸承支撐,配置調速電機

  測量方法:在線電子測量

  裝夾原理:SUU -單工步加工。電磁無心卡盤配置履式支撐 或 定心卡盤

  修整:單元固定在床身上,作為標準,配置有旋轉金剛滾輪,單點金剛石,全成型金剛滾輪或靜壓數控弧形修整器。修整在工件上料時完成。LIDK?PING靜壓數控弧形修整器由縱向和橫向滑臺插補生成輪廓。修整器內置的扭矩電機始終保證修整工具垂直于砂輪輪廓。這種修整概念具有很高的柔性,使修整半徑,滾道輪廓等等成為可能

  控制系統:圖形用戶界面提供用戶友好的操作和集成程序生成器IPG。控制系統Siemens 840D solution line是分布式的,可升級的,開放和互相連接的控制系統,提供了范圍廣泛的功能

  技術數據

 

  UVAie

    UVAie在一次裝夾中復合磨削工步,內圓和外圓磨削用于提高品質和生產率。其中KMT UVA實現模塊化的磨削解決方案,用于小的,高精度產品零件。另外,VA Nomyline 是模塊化的磨削系統,已經能夠完全客戶化定制并易于實現任何磨削應用的更換工裝。對于客戶而言,這意味著今天…明天…下一個月…下一年的最優化的生產。電話:13522079385

 德國威爾海姆巴米勒(bahmueller)精密機械制造有限公司

  德國威爾海姆巴米勒bahmueller精密機械制造有限公司成立于1948年, 位于德國斯圖加特市,是世界著名的高精密內圓磨床、外圓磨床和萬能磨床制造商。其產品廣泛應用于精密機械制造領域,在向客戶提供設備的同時也提供完善的工藝和磨削技術。電話:13501282025

  產品特點主要體現在以下幾個方面:

  1. 模塊化生產。向用戶提供多種選擇方案;

    2. 高精度。廣泛采用了液體靜壓和動壓技術以及數字交流伺服系統;

 

  3. 高效率。可提供高效的HSG和CBN磨削技術,并配備不同類型的自動上下料系統。

 

德國ELB公司

  ELB-SCHLIFF公司在生產磨床方面有超過60多年的歷史,今天的產品是由眾多種類的傳統平面型磨床、緩進給型磨床以及由用戶特別制定修改的專用磨床組成,在世界范圍內成功安裝運行了30,000臺機器。經久耐用的機器構造保證了即使在高速的上下料時也能有良好的精確度,目前在航空發動機行業,汽輪機行業及液壓件行業有大量成熟用家。電話:13522079385

  Rotary V/VS 系列磨床

  該系列機床為經典的立式磨床,適合磨削各種環形工件的內圓、外圓、端面。該機床的磨削主軸可以做成擺動式,可以磨削各種帶有錐度的工件。該系列機床可磨削的最大尺寸為 Φ1200mm,高度900mm。

 

 瑞士福馬德機床公司

  瑞士福馬德機床公司(Voumard Mahcines CO SA)是世界最頂尖精密制造的代表之一,精專于內圓磨削領域,而今在定子曲線磨床和中孔座面磨床方面也有相當的造詣。自福馬德公司1939年問世以來,始終專注于內外圓磨床的研究和發展,從而有著深厚的技術和經驗。通過卡盤和無心裝夾系統,福馬德磨床用來做圓面、端面、錐面、曲線磨和其它磨削操作,可經一次裝夾完成內外圓復合磨削,集成有測量系統,并可選裝自動上下料系統。

  福馬德的系列產品能滿足亞微米磨削用戶對高生產率的需求,也可以滿足把精度和靈活性作為基本考量的用戶。在用戶的生產線和制造車間里,福馬德高附加值的磨削方案能加工廣范圍的工業部件和特殊的零部件。

  瑞士VOUMARD福馬德VM 300CNC磨床

 

  寬廣加工范圍的磨床和生產中心

    寬廣的加工范圍讓這種磨床既可以作為高靈活性多功能的磨床使用,也適用于大批量生產。
    磨削短小零件時用卡盤或無心系統,磨削長軸類零件時用固定支架
    手動或自動上下料
    轉塔可配備4個主軸,以進行內外圓磨削。轉塔由曲線離合器進行精確分度(鼠齒盤)

可選軸

    U軸,工件頭架橫向軸,用來增大外圓磨削的范圍
    B軸,工件頭架擺動軸,用來進行錐度磨削
    C軸,工件頭主軸旋轉控制軸,用來進行凸輪或者螺紋磨削
    D軸,附加軸,用來控制修整點的旋轉

   控制系統

  西門子8400系統,應用福馬德自主開發的編程軟件,可以適應您小批量或者大批量生產的需求。在這個系統上可以進行菜單式或ISO語言編程,通過網絡連接也可以編程,工具管理可達999條。遠程通訊服務令福馬德和用戶之間的遠程診斷過程變得更加容易。

 意大利麥克諾朵拉(Meccanodor)磨床公司

  意大利麥克諾朵拉Meccanodora的機床完全是自主設計的,公司的技術工程部負責機械、電氣、液壓和氣動設計,所有機床都是數控型。

  麥克諾朵拉meccanodora數控外圓磨床

 

    工件最小/最大直徑 12 - 350 mm
    最大工件寬度 5 -150 mm
    砂輪線速度 45 - 80 m/sec

    meccanodora高速外圓磨床帶CBN砂輪

 

    工件通過筒夾裝夾
    電鍍CBN砂輪 ø 500 mm
    砂輪線速度 150 m/s
    一次裝夾加工直徑和端面

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